1、工程概況
(1)工程地點(diǎn):xxx_
(2)建筑面積:xxm2
(3)結(jié)構(gòu)形式:本工程由冷藏間、穿堂、結(jié)凍間和生活間等組成,其平面布置如圖2.20.1。
主樓為冷藏間(xxm2)和穿堂。冷藏間為x層現(xiàn)澆鋼筋混凝土無(wú)梁樓蓋,柱距x
×xx,柱截面xx_層以下為700×700_,3_層以上為600×600_,板厚200_,柱帽上口尺寸為2600×2600_,層高4800_,頂部有一層高為3700架_空層。370_磚墻圍護(hù),并在首層地面,架空層及外圍護(hù)結(jié)構(gòu)處設(shè)保溫層,見(jiàn)圖2.20.2。
穿堂為現(xiàn)澆框架,磚圍護(hù),內(nèi)含電梯井及梯樓。負(fù)責(zé)冷藏間的垂直、水平運(yùn)輸;層高與冷藏間同。冷藏間與穿堂±0.00_以下為鋼筋混凝土箱形基礎(chǔ),建筑面積為3114_m2,以6000×6000_分格,外墻厚360_,內(nèi)墻300_,底板厚600_,頂板為密肋梁板,總高280_。
結(jié)凍間(2786_m2)為兩層現(xiàn)澆框架、磚墻圍護(hù)。首層為結(jié)凍間,2層為設(shè)備層,地面、圍護(hù)墻保溫與冷藏間類似,唯頂板保溫采用聚苯板。生活間(xx_m2)為3_層現(xiàn)澆框架,磚墻圍護(hù)。生活間與結(jié)凍間基礎(chǔ)為鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ),基底標(biāo)高-5.73_m。
本建筑裝修為一般裝修,唯外墻涂刷一層白色涂料。
(4)定額工期xx個(gè)月。
(5)開(kāi)工日期2xxx年xx月xx日_。
施工部署與施工方法 第 頁(yè) 共 頁(yè)
2、施工部署與施工方法
本工程擬定分二步進(jìn)行:首先是箱形基礎(chǔ)施工,隨即進(jìn)行冷庫(kù)及穿堂主體工程的施工;待主體結(jié)構(gòu)完工,塔吊拆除后再轉(zhuǎn)入生活間及結(jié)凍間的施工。
計(jì)劃工期定為xx_個(gè)月,其中箱形基礎(chǔ)工程xx個(gè)月(包括兩個(gè)月冬停_),主體結(jié)構(gòu)xx_個(gè)月,主體裝修及設(shè)備安裝xx個(gè)月,并在這xx個(gè)月中完成保溫層的施工及整個(gè)裝修工程,后兩個(gè)月_施工雨蓬及整個(gè)工程收尾。
現(xiàn)場(chǎng)不設(shè)宿舍,僅設(shè)辦工室、材料倉(cāng)庫(kù)、攪拌臺(tái)等少量臨建,主體施工階段的現(xiàn)場(chǎng)平面布置如圖2.20.3。
本工程為現(xiàn)澆結(jié)構(gòu),模板工程為控制工序。
垂直運(yùn)輸選用兩臺(tái)TQ60/80作為主體工程垂直運(yùn)輸工具。由于箱型基礎(chǔ)的工程量較大,基礎(chǔ)模板需用塔吊吊運(yùn),因此在基礎(chǔ)施工時(shí)即考慮用塔吊。塔吊在主體施工及箱基施工的位置參見(jiàn)圖2.20.3。生活間及結(jié)凍間的垂直運(yùn)輸擬用x臺(tái)TQ1-2,x臺(tái)TQ2-4_塔吊。
現(xiàn)場(chǎng)攪拌站設(shè)xx臺(tái)xx_m3攪拌機(jī),其中一臺(tái)需供應(yīng)砌筑砂漿及少量小石子混凝土。攪拌臺(tái)晝夜高產(chǎn)量xx_m3。
基礎(chǔ)土方機(jī)械開(kāi)挖人工配合。
箱形基礎(chǔ)的施工-施工進(jìn)度與方法 第 頁(yè) 共 頁(yè)
2.施工進(jìn)度與方法
(1)挖土:由于公司勞動(dòng)力緊張,冬季不安排施工,只為明春開(kāi)工作準(zhǔn)備,先挖土、釬探、探查地質(zhì)情況。用兩層草袋覆蓋地面保溫,同時(shí)搞好立塔、臨建等施工準(zhǔn)備。挖土采用機(jī)械開(kāi)挖、挖至基礎(chǔ)設(shè)計(jì)標(biāo)高以下10_cm,剩余10_cm土層,明年開(kāi)春再清理。施坡按1:0.6_,下底線為邊軸線出去1200_,并在開(kāi)春之后挖排水槽。
(2)基礎(chǔ)底板:混凝土量共2200_m3(其中臺(tái)基部分220_m3)鋼筋263_t。計(jì)劃1_個(gè)月內(nèi)完成。
鋼筋綁扎分三組:第一組綁扎底板下筋,第二組綁扎底板上筋,第三組綁扎側(cè)板插筋。架立馬凳每1.0~1.5m2布置一個(gè),用φ16_以上鋼筋廢料。插筋每5_根中要有一根與底板上筋點(diǎn)焊在一起,并綁扎3_道水平筋,以保證插筋成為一體,位置準(zhǔn)確。臺(tái)階與底板一起澆筑,支模方法見(jiàn)圖2.20.5?;舆叿乓慌_(tái)對(duì)焊機(jī),接長(zhǎng)運(yùn)來(lái)的成型鋼筋。
由于混凝土量大,面積也大,不可能迅速澆完,因此需留施工縫分塊澆筑。施工縫按規(guī)范留直槎,用700×1500×30_木板插在鋼筋網(wǎng)空隙內(nèi),當(dāng)繼續(xù)澆筑時(shí),取出木板,并清理接槎面并進(jìn)行濕潤(rùn)沖洗,再抹一層10_mm厚與混凝土同灰砂比的水泥砂漿,及時(shí)繼續(xù)澆筑,不能等砂漿硬化。施工縫留二道,呈南北向,以塔吊覆蓋范圍為界,將底板分為三_塊。中間一塊需搭設(shè)馬道運(yùn)輸混凝土。
(3)側(cè)板:計(jì)劃40_天完成。
模板拼裝;
1)按配板圖順序?qū)⒛0迮帕性谑孪扔锰宓蠕伋傻牟僮髌脚_(tái)上,并用U型卡緊固。
2)內(nèi)鋼楞為雙根鋼管,置于鋼模板背面,間距750_,用鉤頭螺栓和3型扣件與模板相連。
3)在內(nèi)鋼楞上再附上雙根鋼管件外鋼楞,間距750_,用長(zhǎng)鉤頭螺栓和3型扣件與鋼模相連。
4)圖2.20.6為拼裝示意圖。
鋼模的固定:
由于模板要整拆,不便用穿墻螺栓,所以模板的支撐固定用兩種方法,在箱基外墻加穿墻螺栓,在數(shù)量較大的內(nèi)墻采用“單元體低井架互頂法”,如圖2.20.7。這種方法是以一個(gè)房間為一個(gè)單元體,在房間內(nèi)搭設(shè)三步架,井架立桿間距1500_mm,步距1100_mm左右。在井架邊沿立桿處用短管或木方頂住墻模背帶。并在逆著澆筑方向的橫墻上加設(shè)斜撐。短井架上層橫桿要求搭設(shè)平整,然后鋪設(shè)跳板作為澆筑平臺(tái)。穿墻螺栓要設(shè)塑料管,以使穿墻螺栓能抽出,模板能整拆吊運(yùn)。
混凝土筑澆:
混凝土澆筑的前8_天安排在夜間進(jìn)行,每天100_m3左右,白天進(jìn)行模板安裝,拆模等;后5_天全天澆筑,每天200m3左右。
混凝土澆筑順序:先穿堂部分,后冷藏間部分,并分塊澆筑。澆筑后一天即可松動(dòng)支撐或穿墻螺栓,第三天即可吊出。混凝土澆筑完畢后、即可邊拆模邊回填,同時(shí)進(jìn)行臺(tái)模組裝?;靥钔帘仨毎匆?guī)范分層夯實(shí)。
(4)頂板:室內(nèi)回填土之后即進(jìn)行頂板安裝。大小箱基共109_個(gè)區(qū)域,其中14_個(gè)區(qū)域不用支模(用土模),有95_個(gè)用臺(tái)模(6×6_m2區(qū)域用四塊臺(tái)模組成,3×6_m2區(qū)域用兩塊,其它區(qū)域用一塊,合計(jì)12_種類型,288塊臺(tái)模)。臺(tái)模的組裝如圖2.20.8,先用小鋼模組裝
成大鋼模,再加上架子,然后用輪吊翻轉(zhuǎn)正立。翻轉(zhuǎn)的方法是:在臺(tái)模重心處綁一根橫鋼管,兩端各卡上一個(gè)鋼管扣件(限位用),通過(guò)此槽鋼管用吊車將整個(gè)臺(tái)模提升到一定高度,拉動(dòng)事先栓好的兩根風(fēng)繩,使臺(tái)模在空中翻轉(zhuǎn)180度。
臺(tái)模吊裝后均要對(duì)相應(yīng)位置抄平。吊裝就位后進(jìn)行彈線、刷隔離劑、綁架鋼筋。
施工進(jìn)度及勞動(dòng)力安排見(jiàn)表2.20.2。